а недавно завершившейся выставке LabelExpo Europe 2025 компания Durst впервые представила новое поколение рулонных струйных УФ-машин, предназначенных для печати самоклеящейся и других видов этикетки, а также гибкой упаковки. Анонс стал сюрпризом — до выставки производитель никак не намекал, что стоит ждать подобного обновления, и тем не менее в Барселоне Durst представила две машины, построенные на новой платформе, получившей название Tau G3, а также гибрид, который она выпускает совместно с итальянским производителем флексомашин Omet.
Редакции PrintDaily.ru в этом году не удалось попасть в Барселону, поэтому об изменениях в линейке этикеточных ЦПМ Durst нам рассказал побывавший там директор по развитию цифровых технологий компании B2Print Антон Коваль.
Редакции PrintDaily.ru в этом году не удалось попасть в Барселону, поэтому об изменениях в линейке этикеточных ЦПМ Durst нам рассказал побывавший там директор по развитию цифровых технологий компании B2Print Антон Коваль.
Антон Коваль,
директор по развитию цифровых технологий компании B2Print
“Наше сотрудничество с Durst, начавшееся в 2018 году, не прерывалось, — говорит Антон Коваль. — По условиям дистрибьюторского контракта B2Print имеет эксклюзивные права на продажу и обслуживание всей линейки этикеточных ЦПМ Durst на территории России и стран СНГ, поэтому, учитывая сложившуюся ситуацию и ограничения на работу в России, мы фокусируем свои усилия на продвижении оборудования партнера в Армении, Казахстане, Узбекистане, Азербайджане, Грузии и некоторых других странах. Что касается России, то B2Print продолжает обеспечивать бесперебойную работу всех установленных машин”.
G3 расшифровывается как Generation 3 — Поколение 3 — и первое, что бросается в глаза при изучении экспозиции Durst на LabelExpo Europe 2025 — помимо нового названия — это измененная структура модельного ряда.
Обновление модельного ряда этикеточных ЦПМ Durst
Раньше портфолио этикеточных ЦПМ Durst выглядело следующим образом:
С выпуском на рынок платформы G3 продуктовая линейка претерпела существенные изменения. Теперь она выглядит следующим образом...
Раньше портфолио этикеточных ЦПМ Durst выглядело следующим образом:
- Tau RSC E — наиболее доступная модель для начинающих;
- Tau RSC — основные “рабочие лошадки” для печати самоклеящейся и других видов этикетки;
- Tau RSCi — самый широкий и производительный флагман, ориентированный на индустриальный сегмент (печать больших объемов этикетки и упаковки, включая работу с одноосновными пленками и тубным ламинатом).
С выпуском на рынок платформы G3 продуктовая линейка претерпела существенные изменения. Теперь она выглядит следующим образом...
Если говорить в целом, то G3 Core — это базовая машина, ориентированная на печать этикетки и обладающая стандартным набором функций, тогда как G3 Peak — машина с большим набором опций, которая может использоваться как для печати этикетки, так и для применения в индустриальном сегменте.
Что касается Tau RSC E, то эту модель в Durst решили сохранить в формате второго поколения, так как она сегодня является наиболее востребованной и продаваемой. Переведут ли ее на новую платформу, пока неясно.
Помимо этого на момент проведения выставки Labelexpo Europe 2025 компания Durst продолжала продавать и выпускать индустриальные машины Tau RSCi второго поколения, но в ближайшее время их почти наверняка “интегрируют” в серию G3 Peak, которая обладает теми же параметрами, но при этом предлагает несколько новых опций (о них — ниже).
Помимо этого на момент проведения выставки Labelexpo Europe 2025 компания Durst продолжала продавать и выпускать индустриальные машины Tau RSCi второго поколения, но в ближайшее время их почти наверняка “интегрируют” в серию G3 Peak, которая обладает теми же параметрами, но при этом предлагает несколько новых опций (о них — ниже).
Обновленная конструкция
По словам Антона Коваля, новая платформа этикеточных ЦПМ Durst по компоновке заметно отличается от предшественницы. Многие вещи внутри машины сделаны проще, удобнее и безопаснее, что наверняка оценят как печатники, так и сервисные инженеры, которые будут обслуживать машину. Например, производитель оптимизировал расположение блоков выравнивания, коронирования и очистки материала, что позволило уменьшить проводку материала в этой зоне. Модуль insetter перемещен в “нишу”, что делает регулировку датчиков совмещения лица-оборота более удобной. Есть аналогичные “удобные” изменения и на выходе из печатной секции, которые касаются охлаждающего цилиндра, просмотрового стола и модуля намотки материала. Все машины теперь могут работать с рулонами диаметром больше 1 м, как на размотке, так и на намотке. По желанию заказчика можно установить лифт, который облегчит установку и снятие рулонов.
По словам Антона Коваля, новая платформа этикеточных ЦПМ Durst по компоновке заметно отличается от предшественницы. Многие вещи внутри машины сделаны проще, удобнее и безопаснее, что наверняка оценят как печатники, так и сервисные инженеры, которые будут обслуживать машину. Например, производитель оптимизировал расположение блоков выравнивания, коронирования и очистки материала, что позволило уменьшить проводку материала в этой зоне. Модуль insetter перемещен в “нишу”, что делает регулировку датчиков совмещения лица-оборота более удобной. Есть аналогичные “удобные” изменения и на выходе из печатной секции, которые касаются охлаждающего цилиндра, просмотрового стола и модуля намотки материала. Все машины теперь могут работать с рулонами диаметром больше 1 м, как на размотке, так и на намотке. По желанию заказчика можно установить лифт, который облегчит установку и снятие рулонов.
Автоматизация
Гораздо больший интерес представляют функции для автоматизации процесса печати. Две из них впервые появились в машинах третьего поколения, третья была представлена ранее и полностью “перекочевала” в G3.
Гораздо больший интерес представляют функции для автоматизации процесса печати. Две из них впервые появились в машинах третьего поколения, третья была представлена ранее и полностью “перекочевала” в G3.
Durst ARC — автоматическое сведение цветов
Automatic Register Control (ARC) — система автоматического контроля совмещения цветов, который осуществляется путем считывания камерой маленьких меток в процессе работы машины. При обнаружении расхождения система автоматически корректирует работу печатающих головок, давая команду “выплевывать” каплю чуть раньше или чуть позже. Результаты измерений и коррекции оператор может наблюдать на экране системы управления машиной. Durst ARC работает в том числе на прозрачных и металлизированных материалах.
“Это очень важное новшество, потому что при смене материала цвета практически всегда немного “уходят”, особенно если печать выполняется на тянущихся материалах, — напоминает Антон Коваль. — И пусть это расхождение измеряется “микронными” значениями, влияние на итоговое качество оно оказывает значительное. Раньше оператору машины нужно было печатать специальные тесты, проверять приводку и при обнаружении несведения вводить корректировки. Теперь же машина выполняет все эти операции сама и непосредственно в процессе печати, что минимизирует вмешательство человека и обеспечивает стабильно высокое качество печати, повышая таким образом эффективность работы в целом”.
Automatic Register Control (ARC) — система автоматического контроля совмещения цветов, который осуществляется путем считывания камерой маленьких меток в процессе работы машины. При обнаружении расхождения система автоматически корректирует работу печатающих головок, давая команду “выплевывать” каплю чуть раньше или чуть позже. Результаты измерений и коррекции оператор может наблюдать на экране системы управления машиной. Durst ARC работает в том числе на прозрачных и металлизированных материалах.
“Это очень важное новшество, потому что при смене материала цвета практически всегда немного “уходят”, особенно если печать выполняется на тянущихся материалах, — напоминает Антон Коваль. — И пусть это расхождение измеряется “микронными” значениями, влияние на итоговое качество оно оказывает значительное. Раньше оператору машины нужно было печатать специальные тесты, проверять приводку и при обнаружении несведения вводить корректировки. Теперь же машина выполняет все эти операции сама и непосредственно в процессе печати, что минимизирует вмешательство человека и обеспечивает стабильно высокое качество печати, повышая таким образом эффективность работы в целом”.
Durst MEP — контроль деформации материала и защита головок
Media Еdge Protection дословно переводится как “защита края материала”, но будет точнее сказать, что это система, защищающая печатающие головки от удара о материал при его деформации. Антон Коваль напоминает, что такая проблема встречается, например, при печати на толстом материале, ширина которого намного меньше максимальной ширины печати конкретной машины. Например, в типографии стоит машина шириной 340 мм, а печать выполняется на тубном ламинате или металлизированном материале шириной 250 мм. В таких случаях края материала могут немного приподниматься вверх и при достижении определенного порога цеплять печатающие головки, что почти всегда приводит к повреждению дюз. Здесь стоит отметить, что головки этикеточных ЦПМ Durst по умолчанию оснащаются пластинами, которые защищают дюзы от столкновения с материалом, но в некоторых случаях — наподобие описанного — этого оказывается недостаточно, и при большой скорости печати существует реальный риск вывести головки из строя.
Система Durst MEP представляет собой комбинацию специальных датчиков, расположенных по всей длине стола, по которому проходит полотно, и специальных фиксирующих планок, закрепленных на направляющих. Датчики определяют ширину запечатываемого материала и автоматически сдвигают или раздвигают планки, которые пригибают края материала к столу. Планки заходят на материал по 3 мм с каждой стороны, чем и обусловлена относительно большая разница между максимальной шириной материала и печати у машин третьего поколения.
Durst MEP — равно как и Durst ARC — впервые появилась на машинах G3, но Антон Коваль отмечает, что на выставке Labelexpo Europe 2025 производитель заявил о технической возможности установить данную систему и на машину второго поколения, которые уже эксплуатируются у клиентов. Насколько сложная эта операция и каких ресурсов потребует, пока неизвестно. Об этом производитель сообщит дополнительно.
Media Еdge Protection дословно переводится как “защита края материала”, но будет точнее сказать, что это система, защищающая печатающие головки от удара о материал при его деформации. Антон Коваль напоминает, что такая проблема встречается, например, при печати на толстом материале, ширина которого намного меньше максимальной ширины печати конкретной машины. Например, в типографии стоит машина шириной 340 мм, а печать выполняется на тубном ламинате или металлизированном материале шириной 250 мм. В таких случаях края материала могут немного приподниматься вверх и при достижении определенного порога цеплять печатающие головки, что почти всегда приводит к повреждению дюз. Здесь стоит отметить, что головки этикеточных ЦПМ Durst по умолчанию оснащаются пластинами, которые защищают дюзы от столкновения с материалом, но в некоторых случаях — наподобие описанного — этого оказывается недостаточно, и при большой скорости печати существует реальный риск вывести головки из строя.
Система Durst MEP представляет собой комбинацию специальных датчиков, расположенных по всей длине стола, по которому проходит полотно, и специальных фиксирующих планок, закрепленных на направляющих. Датчики определяют ширину запечатываемого материала и автоматически сдвигают или раздвигают планки, которые пригибают края материала к столу. Планки заходят на материал по 3 мм с каждой стороны, чем и обусловлена относительно большая разница между максимальной шириной материала и печати у машин третьего поколения.
Durst MEP — равно как и Durst ARC — впервые появилась на машинах G3, но Антон Коваль отмечает, что на выставке Labelexpo Europe 2025 производитель заявил о технической возможности установить данную систему и на машину второго поколения, которые уже эксплуатируются у клиентов. Насколько сложная эта операция и каких ресурсов потребует, пока неизвестно. Об этом производитель сообщит дополнительно.
Durst Hawk AI
Данное решение умеет в автоматическом режиме определять и компенсировать не работающие в момент печати дюзы в режиме реального времени. Подобное решение на этикеточных ЦПМ Durst было реализовано давно. Первая версия системы предполагала печать тестового изображения, на котором печатник визуально определял наличие дефектов, связанных с выходом из строя сопел, и после этого через систему управления машиной давал команду на компенсацию. Во второй версии все еще требовалось выводить тест, но появился сканер, который упрощал процесс определения неработающих дюз. А вот в третьей, текущей версии, которая была выпущена на рынок в 2023 году и которая устанавливается на машины G3, участия оператора не требуется вообще. Машина сама в процессе печати тиража без снижения скорости и по всей ширине полотна может фиксировать появление дефектов, обусловленных выходом из строя сопла печатающей головки. Далее, с помощью алгоритмов искусственного интеллекта она определяет, где находится дефектное сопло и активирует компенсацию. При этом на полях материала ставятся две метки: первая — в момент обнаружения дефекта, вторая — в момент начала действия компенсации.
Данное решение умеет в автоматическом режиме определять и компенсировать не работающие в момент печати дюзы в режиме реального времени. Подобное решение на этикеточных ЦПМ Durst было реализовано давно. Первая версия системы предполагала печать тестового изображения, на котором печатник визуально определял наличие дефектов, связанных с выходом из строя сопел, и после этого через систему управления машиной давал команду на компенсацию. Во второй версии все еще требовалось выводить тест, но появился сканер, который упрощал процесс определения неработающих дюз. А вот в третьей, текущей версии, которая была выпущена на рынок в 2023 году и которая устанавливается на машины G3, участия оператора не требуется вообще. Машина сама в процессе печати тиража без снижения скорости и по всей ширине полотна может фиксировать появление дефектов, обусловленных выходом из строя сопла печатающей головки. Далее, с помощью алгоритмов искусственного интеллекта она определяет, где находится дефектное сопло и активирует компенсацию. При этом на полях материала ставятся две метки: первая — в момент обнаружения дефекта, вторая — в момент начала действия компенсации.
В числе прочих — новых, улучшенных и уже известных — функций этикеточных ЦПМ Durst G3, нелишним будет упомянуть следующие:
- система автоматической очистки печатающих головок;
- система автоматического подъема печатающих головок, которая срабатывает, когда специальный датчик обнаруживает склейку полотна в процессе печати; остановка машины и ручное вмешательство, необходимое на машинах второго поколения, на моделях поколения G3 не требуются;
- хорошо видимая на расстоянии новая светодиодная подсветка, цвет которой сообщает о текущем статусе машины;
- новый интерфейс системы управления машиной;
- удобный инспекционный стол, оснащенный микроскопом.
УФ-краски Durst
Здесь без заметных изменений. Покупателям любой модели этикеточной ЦПМ Durst, как и раньше, доступен выбор между УФ-красками, которые отверждаются в обычной ламповой или светодиодной УФ-сушке. Впрочем, Антон Коваль напоминает, что все машины, проданные компанией B2Print, работают на обычных УФ-красках. “Светодиодные аналоги более актуальны для европейских заказчиков, которые очень щепетильно относятся к вопросам экологичности и энергопотребления, — говорит он, — но в России и СНГ эти темы не столь популярны, поэтому, несмотря на сравнимые цены и цветовой охват, наши заказчики предпочитают проверенные временем “ламповые” УФ-краски.
Здесь без заметных изменений. Покупателям любой модели этикеточной ЦПМ Durst, как и раньше, доступен выбор между УФ-красками, которые отверждаются в обычной ламповой или светодиодной УФ-сушке. Впрочем, Антон Коваль напоминает, что все машины, проданные компанией B2Print, работают на обычных УФ-красках. “Светодиодные аналоги более актуальны для европейских заказчиков, которые очень щепетильно относятся к вопросам экологичности и энергопотребления, — говорит он, — но в России и СНГ эти темы не столь популярны, поэтому, несмотря на сравнимые цены и цветовой охват, наши заказчики предпочитают проверенные временем “ламповые” УФ-краски.
Антон Коваль,
директор по развитию цифровых технологий компании B2Print
"Первое впечатление о новых машинах Durst G3 сугубо положительное. Производитель очевидно не частит “с поколениями”, предпочитая сначала хорошо сделать домашнюю работу и лишь потом выпустить на рынок машины, которые включают протестированные и полностью рабочие новые функции. И это не что-то формальное, сделанное для маркетологов, а реальные новшества, которые действительно улучшают качество, скорость и стабильность печати, минимизируя при этом вмешательство оператора и заметно повышая общую производительность процесса печати. В общем, мы наблюдаем следующий важный виток эволюции этикеточных ЦПМ Durst, который, я уверен, придется по душе нашим существующим и потенциальным клиентам”.